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钢筋在下料前,首先应熟悉设计图纸,钢筋笼绕筋机 对各种规格的钢筋长度和数量进行核对。同时保证设计要求的钢筋根数。2、钢筋笼生产须在硬化场地或在钢筋架上进行制作,而不允许直接在泥土地上进行制作。3、钢筋笼的加强筋的间距为2m,采用单面焊,焊缝应不小于10d,,设在主筋的内侧,加强箍筋应同主筋进行焊接;螺旋筋在主筋的外侧。4、螺旋筋在桩顶10m范围内螺距加密为10cm,其余为20cm。5、为了防止钢筋笼吊装时变形,钢筋笼每隔2m内增设圆形内支撑。二、质量控制要点1、开工前认真熟悉和掌握施工设计图纸内容,对图纸内容进行审核,确认无误后方可施工




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钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。要注意如下几点:?3.2.1??A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧 有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出;?3.2.2?设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上;?3.2.3??B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便;?3.2.4??C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便




主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求:?(1)主要设备:电焊机、钢筋切断机、弯曲机、数控滚笼机、钢筋弯弧机、闪光对焊机、数控弯箍机。?(2)主要材料:桩身钢筋均为HPB300型钢筋,主筋及加强筋φ20、φ16;箍筋φ10圆钢;(具体使用部位见钢筋大样尺寸图)?(3)质量要求:钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;钢筋每批进行原材试验,试验合格方可使用。?(4)焊条必须选用J502,并附带产品合格证等证明文件。?3、技术要求和质量标准:?(1)钢筋表面要清洁,油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等要干净,焊点处的水锈要在焊接前干净。?(2)加工后的钢筋,表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。?(3)利用冷拉的方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率不得大于2%。?(4)钢筋要在常温下进行加工,钢筋末端弯钩要一次弯成。?(5)钢筋材料加工应符合下表的规定。钢筋笼滚笼机,钢筋笼绕筋机



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